自动铆钉机铆接设备产品的开发及调试过程。目前的自动化铆接设备 中。不少点铆设备的变位机均为铆、装卸等多工位设计，变位机在铆接的同时。另一端正在装卸工件等工序。

工件装卸所产生的振动对铆接精度产生影响，这对于高精度要求的变位机产品开发至关重要。在当前自动化铆接产品的开发过程中，由于项目周期短，工作强度大，在整个设计和设备调试过程中，常规的分析方法缺乏有利的计算工具，在设计过程中无法精确地计算出动载荷效应的影响，片面提高安全系数反而造成了材料的浪费和成本的上升。

所以利用虚拟样机技术。通过对点焊和装卸两工位的变位机进行受迫振动分析，模拟整个铆接过程中工件的装卸对铆接过程的影响，并以最小频域响应为目标，基于一个自编制仿真脚本，对振动分析进行参救化设计，从而减少原材科、降低成本、提高生产效率，为以后铆接设备产品的改进设计提供理论依据。

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